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故障原因

排除方法

1

主軸編碼器，z軸“零點(diǎn)脈沖不良或受到干擾

萬用表測主軸編碼器的反饋信號，異常時，更換編碼器

2

主軸編碼器固定松動

重新緊固主軸編碼器

3

編碼器信號接地，屏蔽不良

檢測編碼器信號線，隔離周圍的干擾源等。

4

主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，有抖動

主軸電動機(jī)故障（過幾天，專門說這個問題）

5

加工程序問題，如主軸轉(zhuǎn)速尚未穩(wěn)定就執(zhí)行了螺紋加工指令，導(dǎo)致主軸與z軸進(jìn)給不同步而亂牙。

修改程序，可在螺紋加工指令前，加延時，也可以更改螺紋加工程序的起始點(diǎn)

故障原因

排除方法

1

首先排除主軸是否旋轉(zhuǎn)，涂裝設(shè)備變速以及螺紋軸進(jìn)給等是否正常

2

主軸編碼器與系統(tǒng)之間連接不良

檢查連接電纜接口及校正電纜線通斷

3

主軸編碼器的位置信號pa，*pa，pb，*pb不良或連接電纜斷開

主軸監(jiān)控畫面下，不顯示主軸速度時的故障；更換編碼器或其數(shù)據(jù)線

4

主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號pz，*pz不良或連接電纜斷開（主軸監(jiān)控畫面下，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示值與程序指令轉(zhuǎn)速值一致

用指令g99（每轉(zhuǎn)進(jìn)給加工）和g98（每分鐘進(jìn)給加工）切換，當(dāng)g98加工正常而g99進(jìn)給不執(zhí)行時為該故障；也可以利用系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定來監(jiān)測與主軸每轉(zhuǎn)動作相關(guān)的“主軸速度到達(dá)“信號是否正常，為0信號未到達(dá)，可能編碼器數(shù)據(jù)線斷線。

5

cnc系統(tǒng)或主軸放大器故障

互換法排除之